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Ningbo parfect casting Co.,LTD . 
Add: Rm1208,Taikang zhong road,499#,Yinzhou District,Ningbo,315199,China.
P.C:315100
Tel:+86-574-28862606 
Fax:+86-574-28862660 
International Sales Manager :Tom Lei

E-mail:
parfectsales@cnool.net      sales@nbpft.com        tomleimin@163.com
WEB:www.pftcasting.com

Welcome to Products Center
产品说明
Parfect Guss GmbH befindet produziert verschiedene Größen von Schmiedeteilen , wie Liner Rohre, Schächte, blockes etc. Wir haben zwei Arten von Schmiedetechnik , Freiformschmieden (Warmschmieden, Gesenkschmieden oder schwere Schmiede) Geschlossen Formschmieden. Die Schmiedeteile für Bergbaumaschinen, Schiffbau, Maschinenbau Maschine, Ölkraftverkehrstechnik und ect. Vor allem Materialien, die wir verwenden sind Stahl, Edelstahl, Kohlenstoffstahl. Jetzt ist unsere jährliche Exportkapazität ist mehr als 20000tons. Unsere Anlage umfasst Wärme treament Ausrüstung, 3150T hydraulischen Maschine, 1T2T 5T Gesenkschmieden Ausrüstung, 1600T, 630T, 280T, griding presure Geräte und andere Bearbeitung Ausrüstung. Wir exportieren Schmiedeteile nach Amerika, Kanada, Spanien, Australien, Großbritannien, Deutschland, Schweden, Dänemark, Norwegen usw. und liefern gut nach Service. Das Gewicht der Freiformschmieden (Warmschmieden, Gesenkschmieden oder schwere Schmiede) wir kontrollieren können, ist innerhalb 20 Tonnen. Für geschlossene Gesenkschmieden, ist das Gewicht von 100 g bis 20 kg. Die Inspektion Ausrüstungen besitzen wir umfasst Ultraschallprüfung equpment, Magnettestgeräte , Labormaterial Auswirkungen Prüfgeräte. Wir sind ISO9001-2000 Quality System registriert. Unsere tenent sind: ehrliche Zusammenarbeit, Fortschritt zusammen, halten High-Level-Qualität erkunden Zukunft zusammen!
Process Description

Open Die Forging Technological Process 

   

 1, Melting Customized Raw Material 

 Melting customized raw material according to chemical composition which customer provide.

 2, Spectrum Testing

 We will continue produce after chemical composition approval. 

   

 3, Cutting Steel 

 Cutting steel into the best proportion for forging.

 4, Annealing

 Annealing for raw material to ensure there is no cracks in products during forging process.

   
 5, Forging Process  6, Rough machining
   

 7, Heat Treatment

 We could do different heat treatment ways according to mechanical properties which customer request.

 8, Inspect Mechanical Properties

 We will cut a test specimen from product body to test, and continue producing after test specimen approval.

   

 9, Machining

 Machining according to drawing dimentions or customer's delivery dimention request.

 10, Magnetic Particle Testing (MT)

 We usually use MT to inspect surface cracks of products.

   

 11, Ultrasonic Testing (UT)

 We usually use UT to inspect the size of products internal defect, and tell approval or not according to customer's UT grade request. 

 12, Final Inspection

 We will do visual inspection and inspect dimentions of products by measuring inplements after finishing.

   
 13, Packing   14, Transport